물류 효율성 향상은 글로벌 운송 산업에서 여전히 공통된 과제로 남아 있습니다. 연료비와 인건비가 상승하고, 고객 서비스 향상에 대한 수요가 증가함에 따라, 물류 운영의 자동화는 점점 더 시급하고 피할 수 없는 과제가 되고 있습니다.

자율 이동 로봇의 선도적인 제조업체이자 솔루션 제공업체인 한국의 트위니(Twinny)는 최신 NarGo 주문 피킹 로봇을 출실했습니다. NarGo는 기존 물류 센터에 추가적인 인프라 구축이나 수정 없이 쉽게 설치 및 사용할수 있습니다. 자동화 시스템을 통해 NarGo는 기본적인 물류 작업을 지원하며, 인건비를 대폭 절감하고 수동작업으로 인한 실수를 최소화할수 있습니다.

오더피킹

각 NarGo 오더피킹로봇은 두 대의 Orbbec(오르벡) 스테레오 비전 3D 카메라 Gemini 335를 장착하고 있습니다. 하나는 로봇의 앞면에, 다른 하나는 뒷면에 설치되어 360° 전방위 시야를 제공합니다. 이를 통해 자율 주행, 경로 계획, 장애물 회피 및 상호작용이 가능해져, NarGo 로봇은 물류 센터 직원들에게 중요한 보조 역할을 합니다.

Orbbec 스테레오 비전 3D 카메라 Gemini 335

Gemini 335는 NarGo 주문 피킹 로봇에 신뢰할 수 있는 시각적 지원을 제공하여 물류 센터에서 직원들과 원활하게 협력하며, 복잡한 공장 환경에서 다양한 도전에 대응할 수 있도록 도와줍니다.
● 고급 딥 엔진 칩 및 이미징 시스템: Gemini 335는 Orbbec 에서 개발한 고급 딥 엔진 ASIC MX6800과 고성능 액티브-패시브 융합 이미징 시스템을 탑재하고 있습니다. 이 조합은 뛰어난 환경 적응력과 종합적인 이동 감지 능력을 제공하며, 넓은 시야와 고품질 및 지속적인 딥 데이터를 안정적으로 제공합니다. 이를 통해 로봇은 엘리베이터, 계단, 선반 등을 빠르게 탐색하고, 정확하고 신속하게 반응할 수 있습니다.
● 향상된 조명 적응력: Gemini 335는 변동적인 조명, 저조도 환경, 심지어 야간 작업에서도 탁월한 성능을 발휘합니다. 이 기능은 로봇이 모든 조건에서 안전하게 작업할 수 있도록 보장하며, 물류 센터가 24시간 효율적으로 운영될 수 있도록 지원하여 물류 처리 효율을 크게 향상시킵니다.
● 정확한 공간 위치 추적 및 물체 인식: Gemini 335는 로봇의 공간 위치추적과 물체 인식 능력을 향상시켜, 직원들과의 협업 시 효율성을 높이고 오류를 줄입니다. 창고 관리 시스템(WMS)을 통해 직원들은 주문 정보를 확인하고, 여러 대의 로봇을 동기화하여 제어할 수 있습니다. Gemini 335는 실시간 다중 로봇 동기화를 지원하여 전체 시스템의 원활한 협업을 보장합니다.

Twinny NarGo 주문 피킹 로봇의 시각 시스템

Twinny는 2015년 한국의 쌍둥이 형제인 H.S. Cheon과 Y.S. Cheon이 설립한 회사로, 창립자의 이름에서 유래하였습니다. 설립 이후, Twinny는 물류 센터의 자동화 솔루션 개발과 향상에 주력해왔습니다. 현재 Twinny는 다양한 자율주행로봇과 관리 플랫폼을 제공하며, 수많은 한국 기업들이 물류 시스템 자동화를 실현할 수 있도록 지원하고 있습니다.

Twinny의 자동화 물류

“글로벌 물류 산업에서 자동화 기술의 도입은 경쟁력 강화를 위한 핵심 요소가 되고 있습니다,”라고 Twinny의 창립자 H.S. Cheon은 말했습니다. “세대 NarGo 주문 피킹 로봇의 출시 이후, 우리는 지속적으로 혁신을 이어왔으며, 파트너들과 함께 새로운 제품 버전을 탐색하고 있습니다. 이를 통해 Twinny의 로봇들이 빠르게 변화하는 물류 산업의 발전에 발맞출 수 있도록 하고 있습니다. 지난 협업에서 Orbbec의 Astra 시리즈 카메라는 우리 로봇들이 물류 작업에 더 유연하게 참여할 수 있도록 도왔습니다. 새로운 세대의 전방위 스테레오 3D 카메라인 Gemini 330 시리즈가 출시되었을 때, 우리는 이를 새로운 제품에 통합하여 로봇의 적응력을 더욱 향상시키고, 점점 더 복잡하고 동적인 물류 환경에 대응할 수 있도록 했습니다.”